Ključ za delovanjepOlishing strojOprema je poskusiti doseči največjo hitrost poliranja, tako da lahko čim prej odstranite plast poškodbe. Potrebno je tudi, da polirani plast poškodbe ne vpliva na končno opaženo tkivo. Prva zahteva uporabo debelejših abrazivnih materialov, da se zagotovi večja hitrost poliranja za odstranitev plasti poškodb poliranja, vendar je plast poliranja tudi globlje; Slednji zahteva uporabo najboljšega materiala, da se plast poškodbe poliranja pližja, vendar je hitrost poliranja nizka. Najboljši način za rešitev tega protislovja je razdelitev poliranja na dve stopnji. Namen grobega poliranja je odstraniti plast poškodb brušenja. Ta faza bi morala imeti največjo hitrost poliranja. Površinske poškodbe iz grobega metanja so sekundarna pozornost, vendar tudi čim manjša; sledi fina meta (ali končni meti).
Namen je odstraniti površinsko poškodbo, ki jo povzroča grobo poliranje, in zmanjšati škodo na poliranju. Pri poliranju opreme za poliranje morata biti površina brušenja vzorca in metalni disk popolnoma vzporedna in rahlo stisnjena na disk metanja enakomerno. Bodite pozorni, da preprečite, da bi vzorec izletel zaradi prekomernega tlaka in povzročil nove nosilce. Hkrati se mora vzorec vrteti in se premikati naprej in nazaj po polmeru gramofon, da se izognete lokalni obrabi med postopkom poliranja. Neprestano dodajte suspenzijo v prahu, tako da lahko tkanina za poliranje vzdržuje določeno vlažnost. Kvalitativna faza se zdi konveksna, nemetalni vključki v jeklo in grafitna faza v litem železu pa "vleče".
Če je vlažnost prenizka, se bo vzorec segrel zaradi trenja toplote, mazanje se bo zmanjšalo, površina brušenja bo izgubila sijaj in pojavila se bodo celo črne lise, svetlobna zlitina pa bo polirala površino. Pri nizki hitrosti je bolje biti manjši od 600 R /min; Čas poliranja mora biti daljši od časa, potrebnega za odstranitev prask, ker je treba odstraniti deformacijsko plast. Površina brušenja je gladka, vendar dolgočasna in dolgočasna. Pod mikroskopom so opažene enotne in fine praske, ki jih je treba izločiti s finim poliranjem. Hitrost vrtenja brusnega kolesa se lahko ustrezno poveča, čas poliranja je mogoče ustrezno povečati in plast grobe poškodbe lahko vržemo stran. Fino polirana površina po poliranju je svetla kot ogledalo, ki ga ni mogoče videti pod svetlim vidnim poljem pod mikroskopom, vendar je še vedno pod pogojem osvetlitve faznega kontrasta. Oznake za brušenje je mogoče videti. Kakovost poliranja opreme za poliranje resno vpliva na strukturo vzorca, ki je postopoma pritegnila pozornost ustreznih strokovnjakov. V zadnjih letih je bilo opravljenih veliko raziskovalnih del o opremi za poliranje zmogljivosti doma in v tujini in razvitih je bilo veliko novih strojev. Type, nova generacija opreme za poliranje, se razvija od prvotnega ročnega operacije do različnih polavtomatskih in popolnoma samodejnih opreme za poliranje.
Čas objave: oktober-22-2022