Ključ do delovanjapstroj za poliranjeoprema je poskušati doseči največjo stopnjo poliranja, tako da je poškodovano plast mogoče odstraniti čim prej. Prav tako je potrebno, da polirana poškodovana plast ne vpliva na končno opazovano tkivo. Prva zahteva uporabo debelejših abrazivnih materialov, da se zagotovi večja stopnja poliranja, da se odstrani plast poškodbe zaradi poliranja, vendar je plast poškodbe zaradi poliranja tudi globlja; slednje zahteva uporabo najboljšega materiala, da je plast poškodb zaradi poliranja plitkejša, vendar je stopnja poliranja nizka. Najboljši način za rešitev tega protislovja je razdelitev poliranja na dve stopnji. Namen grobega poliranja je odstraniti plast poškodb zaradi brušenja. Ta stopnja mora imeti največjo stopnjo poliranja. Poškodbe površine zaradi grobih metov so drugotnega pomena, a tudi čim manjše; sledijo fini meti (ali končni meti).
Namen je odstraniti površinske poškodbe, ki nastanejo zaradi grobega poliranja, in zmanjšati poškodbe zaradi poliranja. Pri poliranju opreme polirnega stroja morata biti brusilna površina vzorca in metalne plošče popolnoma vzporedni in enakomerno rahlo pritisniti na metalno ploščo. Bodite pozorni, da preprečite, da bi vzorec odletel ven zaradi prevelikega pritiska in povzročil nove sledi obrabe. Hkrati se mora vzorec vrteti in premikati naprej in nazaj vzdolž polmera vrtljive plošče, da se prepreči lokalna obraba med postopkom poliranja. Nenehno dodajajte praškasto suspenzijo, da lahko polirna tkanina vzdržuje določeno vlažnost. Kvalitativna faza je videti konveksna, nekovinski vključki v jeklu in grafitna faza v litem železu pa povzročajo "vlečenje".
Če je vlaga prenizka, se vzorec zaradi trenja segreje, zmanjša se mazljivost, brusilna površina izgubi sijaj, pojavijo se celo črne lise, lahka zlitina pa površino polira. Pri nizki hitrosti je bolje, da je manj kot 600 vrt/min; Čas poliranja mora biti daljši od časa, ki je potreben za odstranitev prask, ker je treba odstraniti deformacijsko plast. Brusilna površina je gladka, vendar dolgočasna in dolgočasna. Pod mikroskopom opazimo enakomerne in drobne praske, ki jih je treba odstraniti s finim poliranjem. Hitrost vrtenja brusa se lahko ustrezno poveča, čas poliranja se lahko primerno poveča in groba poškodovana plast se lahko zavrže. Fino polirana površina je po poliranju svetla kot ogledalo, ki ga ni mogoče videti pod svetlim vidnim poljem pod mikroskopom, vendar je še vedno pod pogojem fazno kontrastne osvetlitve. Vidne so sledi brušenja. Kakovost poliranja opreme polirnega stroja resno vpliva na strukturo vzorca, ki je postopoma pritegnila pozornost ustreznih strokovnjakov. V zadnjih letih je bilo opravljenih veliko raziskovalnih del o opremi zmogljivih polirnih strojev doma in v tujini in razvitih je bilo veliko novih strojev. Type, nova generacija opreme za poliranje, se razvija od prvotnega ročnega delovanja do različnih polavtomatskih in popolnoma avtomatskih strojev za poliranje.
Čas objave: 22. oktober 2022