Ne glede na to, za kakšen elektronski izdelek gre, dokler deluje bolj ali manj, bo ustvarjal hrup, nato pa bo stroj za poliranje, dokler deluje, povzročal več ali manj hrupa. Če se s tem hrupom soočate dlje časa, vam bo dolgčas, vplivalo pa bo tudi na razpoloženje in zmanjšalo napredek pri delu, kako lahko torej zmanjšamo hrup polirnega stroja?
Glede na vzrok hrupa polirnega stroja je mogoče vedeti, da neskončni hrup povzroča močno nihanje, ki ga povzroča neuravnotežena sila, ko brusilna glava brusi opeko, in nihanje je pravi dejavnik hrupa. Nihanje, ki se pojavi pri obdelavi glave stroja za poliranje, je tipičen pojav dinamične nestabilnosti. Shematski diagram njegovega delovanja je mogoče poenostaviti in analizirati posamezne abrazivne delce
Po analizi vibracij brusilne glave stroja za poliranje rezervoarja je bilo ugotovljeno, da sta dejavnika, ki vplivata na hrup brusilne glave, širina brušenja in hitrost vrtenja brusilne glave stroja za poliranje. Izbere lahko ustrezno širino in hitrost brušenja, prepreči resonanco in učinkovito nadzoruje hrup polirnega stroja. Z izboljšanjem širine brušenja in hitrosti brusilne glave lahko popolnoma odpravimo hrup. Dejansko je ta metoda zelo preprosta. Potrebno je le posvetiti več pozornosti in pregledati stroj za poliranje iz nerjavečega jekla, najti prave dejavnike in izboljšati slab mehanizem, da dosežemo učinek, ki ga potrebujemo. Hrup polirnega stroja je izginil in operater lahko izvede postopek poliranja v tihem okolju, nato pa se bosta učinek delovanja in moč zagotovo močno izboljšala. Upam, da ga bodo vsi, ki se soočajo s to težavo, poskušali izboljšati in zgraditi odlično delovno okolje.
Glede na mehanizem hrupa cilindričnega polirnega stroja je mogoče vedeti, da ogromen hrup povzročajo močne vibracije, ki jih povzroča neuravnotežena sila, ko brusilna glava brusi opeko, in vibracije so pravi vzrok hrupa. . Vibracije, ki se pojavljajo pri valjastem poliranju, so tipičen pojav dinamične nestabilnosti. Shematski diagram njegovega delovanja je mogoče poenostaviti in analizirati posamezne abrazivne delce.
V procesu brušenja in poliranja s cilindričnim polirnim strojem bo stroj ustvaril velik ali majhen hrup, ki ne bo vplival samo na delovno razpoloženje, ampak bo vplival tudi na delovno učinkovitost in učinek obdelovanca. Da bi dosegli najboljši polirni učinek cilindričnega polirnega stroja in najvišjo delovno učinkovitost, ugotovimo vse dejavnike, ki ne prispevajo k kakovosti izdelka, in jih enega za drugim izboljšujemo. Da bi zmanjšali obremenitev s hrupom, moramo najprej razumeti, od kod prihaja hrup in kakšen je princip ustvarjanja hrupa. Na ta način lahko v osnovi sprejmemo ukrepe za njegovo rešitev. Z analizo vibracij brusilne glave cilindričnega polirnega stroja je bilo ugotovljeno, da sta dejavnika, ki vplivata na hrup brusilne glave, širina brušenja in hitrost vrtenja brusilne glave polirnega stroja. Izberete lahko ustrezno širino in hitrost brušenja, da preprečite resonanco in učinkovito nadzirate hrup cilindričnega polirnega stroja. Hrup je mogoče popolnoma odpraviti z izboljšanjem širine brušenja in hitrosti brusilne glave.
Čas objave: 24. maj 2022