Ne glede na to, kakšen elektronski izdelek je, dokler deluje bolj ali manj, bo ustvaril hrup, nato za poliranje, dokler deluje, bo stroj več ali manj hrupa. Če se dolgo spopadate s tem hrupom, se bo počutil dolgčas, hkrati pa bo vplival tudi na razpoloženje in zmanjšal napredek dela, kako lahko zmanjšamo hrup polirajočega stroja?
Glede na vzrok za hrup polirajočega stroja je mogoče vedeti, da neskončno hrup povzroči nasilno nihanje, ki ga povzroči neuravnotežena sila, ko glava brusinja mleta opeka, in nihanje je dejanski faktor hrupa. Nihanje, ki se pojavi pri obdelavi glavnega polirajočega stroja, je značilen dinamični pojav nestabilnosti. Shematski diagram njegovega delovanja je mogoče poenostaviti in posamezne abrazivne delce lahko analiziramo
Po analizi vibracije glave brušenja stroja za poliranje rezervoarjev je sklenjeno, da so dejavniki, ki vplivajo na hrup glave brušenja, širina brušenja in vrtljiva hitrost brušenja glave poliranja. Izbere lahko ustrezno širino in hitrost brušenja, se izogne resonanci in učinkovito nadzoruje hrup polirajočega stroja. Z izboljšanjem širine brušenja in hitrosti glave brušenja lahko hrup popolnoma odpravimo. Pravzaprav je ta metoda zelo preprosta. Morate le več pozornosti in pregledom poliranja iz nerjavečega jekla, najti prave dejavnike in izboljšati slab mehanizem za dosego učinka, ki ga potrebujemo. Hrupa polirajočega stroja ni več, operater pa lahko izvede operacijo poliranja v mirnem okolju, nato pa se bo delovanje delovanja in moč zagotovo močno izboljšalo. Upam, da ga bodo vsi, ki se soočajo s to težavo, poskušali izboljšati in zgraditi odlično delovno okolje.
Glede na mehanizem hrupa valjastega polirajočega stroja je mogoče vedeti, da ogromen hrup povzroči nasilna vibracija, ki jo povzroči neuravnotežena sila, ko brusilna glava zmelje opeko, in vibracija je resnična vzrok hrupa. Vibracija, ki se pojavi pri obdelavi cilindričnega poliranja, je tipičen dinamični pojav nestabilnosti. Shematski diagram njegovega delovanja je mogoče poenostaviti in analizirati en sam abrazivni delček.
V procesu brušenja in poliranja s cilindričnim poliranjem stroja bo stroj ustvaril velik ali majhen hrup, kar ne bo vplivalo samo na delovno razpoloženje, ampak tudi vplivalo na delovno učinkovitost in učinek obdelovanja. Da bi dosegli najboljši učinek poliranja cilindričnega polirajočega stroja in najvišje delovne učinkovitosti, ugotovimo vse dejavnike, ki ne vodijo k kakovosti izdelkov in jih izboljšajo drug za drugim. Da bi zmanjšali onesnaževanje s hrupom, moramo najprej razumeti, od kod prihaja hrup in kaj je načelo ustvarjanja hrupa. Na ta način lahko v bistvu sprejmemo ukrepe za njegovo rešitev. Z vibracijsko analizo glave brušenja cilindričnega poliralnega stroja je sklenjeno, da so dejavniki, ki vplivajo na hrup glave brušenja, širina brušenja in vrteča se hitrost brušenja glave poliranja. Za preprečevanje resonance in učinkovito nadzorovanje hrupa valjastega poliralnega stroja je mogoče izbrati ustrezno širino brušenja in hitrost. Hrup je mogoče popolnoma odpraviti z izboljšanjem širine mletja in mletju hitrosti glave.
Čas objave: maj-24-2022