Tehnični list [ Model: HH-S-200Kn ]

Theservo stiskalnicaje naprava, ki jo poganja AC servo motor, ki spreminja rotacijsko silo v navpično smer preko visoko preciznega krogličnega vijaka, nadzoruje in upravlja tlak s senzorjem tlaka, nameščenim na sprednji strani pogonskega dela, nadzoruje in upravlja položaj hitrosti z kodirnik in istočasno izvaja pritisk na delovni predmet, da doseže namen obdelave.

Kadar koli lahko nadzira tlak/položaj zaustavitve/hitrost vožnje/čas zaustavitve.Lahko realizira nadzor zaprte zanke celotnega procesa stiskalne sile in globine stiskanja v operaciji tlačnega sklopa;Zaslon na dotik s prijaznim vmesnikom človek-računalnik je intuitiven in enostaven za uporabo.Montira se z varnostno svetlobno zaveso.Če med postopkom namestitve roka seže v območje namestitve, se bo indender ustavil na mestu in tako zagotovil varno delovanje.

Če je treba dodati dodatne funkcionalne konfiguracije in spremembe velikosti ali določiti druge dele blagovne znamke, bo cena izračunana posebej.Po končani izdelavi blaga ne vračamo.

SPECIFIKACIJE: HH-S-200KN

POZICIONIRANJE ACCURACY	Raven 1
NAJVEČ PRITISK	200KN
PREDSSURE RANGE	800N-100kN
POZICIONIRANJE ACCURACY	±0,02mm
PRITISK DETECTION NATANČNOST	0.5% FS
PREMIK REREŠITEV PODATKI PRIDOBITEV FREKVENCA	0,001 m1000/S
MAKSIMUM MOŽGANSKA KAPA	150 mm
ZAPRTO HOSEM	500 mm
GRLO GLOBINA	300 mm
DIE  VELIKOST	e 20mm, 25mm globoko
PRESSING HITROST	0,01-35 mm/s
HITRO KRMA RATA	0,01-125 mm/s
THE NAJMANJ HITROST LAHKO BE NASTAVI TO	0,01 mm/s
PRITISK OHRANJANJE ČAS	0-99s
OPREMA MOČ	20KW
OPREMA MOČ	3~AC380V 50HZ
THE UTEŽ IS O	650kg

risanje & Dimenzija

Mere utora v obliki črke T na delovni mizi

Serijska številka	glavni elementi
1	vgrajen krmilnik z zaslonom na dotik
2	Senzor tlaka
3	servo sistem
4	Servoelektrični cilinder
5	Varnostna rešetka
6	Preklopni način napajanja

 

Main vmesnik of sistem programsko opremo

1. Glavni vmesnik za čas vzdrževanja tlaka vključuje gumbe za skok vmesnika, prikaz podatkov in funkcije ročnega upravljanja.

2. Upravljanje: Vključite varnostno kopiranje sheme vmesnika za skok, zaustavitev, izbiro načina prijave.

3. Nastavitve: Vključite skok vmesniške enote in sistemske nastavitve.

4. Nič: Podatki za prikaz praznega tovora.

6. Pomoč: informacije o različici, nastavitve vzdrževalnih ciklov.

7. Načrt stiskanja: Uredite način stiskanja.

8. Ponovi serijo: Počisti podatke o trenutnem tlaku.

9. Sila: spremljanje sile v realnem času.

10. Premik: položaj zaustavitve pritiska v realnem času.

11. Največja sila: Največja sila, ustvarjena med trenutnim postopkom stiskanja.

12. Ročno krmiljenje: samodejni neprekinjeni dvig, dvig in padec v palcih;Preizkusite začetni tlak.

Oprema features

1. Visoka natančnost opreme: ponavljajoča se natančnost pozicioniranja ± 0,02 mm, natančnost tlaka 0,5 % FS

2. Programsko opremo smo razvili sami in jo je enostavno vzdrževati.

3. Različni načini stiskanja: izbirni nadzor tlaka in nadzor položaja.

4. Sistem ima vgrajen krmilnik z zaslonom na dotik, ki lahko ureja in shranjuje 10 nizov programskih shem formul, prikazuje trenutno krivuljo odmika in tlaka v realnem času in beleži 50 kosov podatkov o rezultatih stiskanja na spletu.Ko je shranjenih več kot 50 podatkov, bodo stari podatki samodejno prepisani (opomba: podatki bodo samodejno izbrisani po izpadu električne energije).Opremo je mogoče razširiti in vstaviti zunanji bliskovni disk USB (znotraj 8G, format FA32), da shranite zgodovinske podatke.Format podatkov je xx.xlsx

5. Programska oprema ima funkcijo ovojnice, ki lahko nastavi obseg obremenitve izdelka ali obseg premika glede na zahteve.Če podatki v realnem času niso v dosegu, bo oprema samodejno alarmirala.

6. Oprema je opremljena z varnostno rešetko, ki zagotavlja varnost upravljavcev.

7. Uresničite natančen nadzor premika in tlaka brez trdih omejitev in zanašanja na natančno orodje.

8. Spletna tehnologija upravljanja kakovosti montaže lahko odkrije pokvarjene izdelke v realnem času.

9. Glede na posebne zahteve izdelka določite optimalen postopek stiskanja.

10. Specifične, popolne in natančne funkcije snemanja in analize procesa delovanja.

11. Samodiagnoza in izpad energije: v primeru okvare opreme funkcija servo stiskanja prikaže informacije o napakah in pozive za rešitve, kar je priročno za hitro iskanje in rešitev težave.

12. Programska oprema nastavi več funkcij za nastavitev dovoljenj, kot so skrbniška, operaterska in druga dovoljenja

Aplikacije