Popolna proizvodnja pločevine je osnovna garancija za izboljšanje konkurenčnosti in zanesljivosti in je ključna za izpolnitev pričakovanj kupcev. Vendar se med proizvodnjo vedno proizvajajo ostri robovi ali bupi, kar lahko povzroči vrsto težav pri kasnejši uporabi predelave. Zato je še posebej pomembno, da te pomanjkljivosti hitro in čisto odstranite, in imeti napravo za debirr iz pločevine lahko rešite najbolj težavne težave. Razumejte značilnosti opreme za burr pločevine, raziščite potrebe vašega podjetja in vam pomagajte izbrati najprimernejšo pločevinoBurr stroj.
Prva točka bi morala biti jasna: proizvodnja delov pločevine se bo neizogibno pojavila ostri robovi, bupi in ostanke, v glavnem pa so laserski rezanje in rezanje plamena ter drugi derivati rezanja. Te pomanjkljivosti ovirajo tudi originalni proces gladke in hitre obdelave. Ostri Burrs lahko tudi povečajo tveganje za poškodbe. Zato moramo razčleniti rezane kovinske liste in dele. Uporaba naprave DeBurr iz pločevine zagotavlja, da lahko idealne predelane dele hitro in učinkovito dobimo.
Obstaja veliko tradicionalnih metod odstranitve dekorr. Prvič, najosnovnejša je umetno deburring, kjer usposobljeni delavci uporabljajo krtačo ali vogalni mlin za odstranitev Burr. Vendar je ta metoda zelo zamudna in ne zagotavlja doslednosti rezultatov, učinek obdelave pa je v veliki meri odvisen tudi od spretnosti in izkušenj operaterja. Druga možnost je uporaba bobnastega stroja, ki je primeren predvsem za manjše dele. Po mešanju delov pločevine, ki jih je treba obdelati (na primer majhni deli rezanja plamena) z abrazivom v boben za določeno obdobje, lahko brusi odstranijo in originalni ostri robovi bodo pasivirani. Toda pomanjkljivost je, da ni primerna za velike dele, nekateri obdelovanci pa ne morejo doseči zaobljenih vogalov. Če morate odstraniti Burrs iz velikih količin ali velikih krožnikov, bo nakup popolnoma samodejnega stroja za odstranjevanje neburr pametna izbira. Na voljo so za različne posebne potrebe. Ko izberete pravo opremo za svoje podjetje, priporočamo, da upoštevate naslednja dva merila:
1. Število delov pločevine, potrebnih za obdelavo
Več delov morate obdelati, večja je vrednost uporabe strojnega stroja. Pri množični obdelavi je še posebej pomembno prihraniti čas in stroške. Ta dva dejavnika igrata ključno vlogo pri dobičkonosnosti podjetja. Po besedah izkušenj je delavec, ki upravlja sodobni stroj za pločevine deBurr, vsaj štirikrat bolj učinkovit kot tradicionalni ročni obdelovalni stroj. Če ročno odstranjevanje Burr stane 2000 ur na leto, traja le manj kot 500 ur, kar je standard za procesorje pločevine, ki vlagajo v stroje za odstranjevanje burr. Poleg zmanjšanja posrednih stroškov dela ima tudi več drugih vidikov pozitivno vpliva na izračun naložb. Prvič, Burr stroj odpravi tveganje za poškodbe, ki jih povzročajo ročna orodja. Drugič, ker stroj zbira ves brusni prah centralno, delovno okolje postane čistejše. Če dodate skupne stroške dela in stroške abraziva, v kombinaciji z izboljšanjem učinkovitosti proizvodnje, boste presenečeni, ko boste ugotovili, kako nizki so obratovalni stroški sodobnega kovinskega burrskega stroja.
Tista podjetja, ki proizvajajo velike količine in raznolikost konstrukcijskih delov pločevine in jekla, zahtevajo neprekinjeno visoko natančnost in neburr (vključno z oblikovanim) deli. Ti dejavniki so ključni za proizvodnjo na nižji stopnji in zadovoljevanje potreb kupcev. Za tako visoke zahteve je najboljša rešitev, da vstavite samodejni stroj za deBurr iz pločevine. Poleg tega se lahko sodobni stroji za debanje tudi hitro prilagodijo spremembam v obdelavi nalog, tako da omogočijo ali deaktivirajo procesorsko enoto ali hitro zaprejo abraziv. Pri ravnanju z velikimi količinami obdelovancev mora biti način, ki v kratkem času ravna z velikim številom delov, dovolj prilagodljiv, da izpolnjuje različne potrebe obdelovanja.
2. Vrsta plošče, potrebna za desertur
Ob različni debelini, različni velikosti Burrsa, kakšen vrstni red obdelave je ključna težava. Ko iščete ustrezen stroj za razbremenitev, morate določiti obseg predelanih delov in zahteve za obdelavo robov. Izbrani model bi moral zajeti glavni obseg delov in lahko zagotavlja najboljšo kakovost obdelave, kar bo prineslo visoko stopnjo zanesljivosti procesov in prednosti nizkih stroškov.
Ob različni debelini, različni velikosti Burrsa, kakšen vrstni red obdelave je ključna težava. Ko iščete ustrezen stroj za razbremenitev, morate določiti obseg predelanih delov in zahteve za obdelavo robov. Izbrani model bi moral zajeti glavni obseg delov in lahko zagotavlja najboljšo kakovost obdelave, kar bo prineslo visoko stopnjo zanesljivosti procesov in prednosti nizkih delov.
Čas objave: maj-22-2023