Risanje žice inpoliranjepripadajo industriji površinske obdelave in so podobni v določeni meri. Oba uporabljata mehansko potrošni material za obdelavo materialov v stiku in za doseganje rezultatov obdelave uporabljata kontaktni tlak in trenje. Pri klasifikaciji poliranja koles v prejšnjem poglavju smo izvedli v skladu s postopkom. V tem poglavju risalni potrošni materiali v glavnem delijo risanje potrošnega materiala na risanje abrazivnih pasov in risalnih koles.
Thebrušen abrazivni pas, ki tvori obročalni pas zunaj, se uporablja predvsem za brušenje kože in risanje žic. Obstaja tudi veliko vrst abrazivnih pasov, ki so na splošno razvrščeni glede na debelino površine, število abrazivnih pasov pa je strogo razdeljeno glede na debelino.
Pogosto pri risanju izdelka moramo izbrati ustrezno število abrazivnih pasov glede na trdoto materiala izdelka in tehnološkimi zahtevami izdelka. Z isto vrsto abrazivnega pasu za predelavo nerjavečega jekla in aluminija se globina in debelina teksture razlikujeta. ima razliko. Če želimo peskati izdelek za vlivanje zlata, je površina izdelka razmeroma groba, material za vlivanje zlata pa je trd, potem na splošno izberemo bolj grobi abrazivni pas. Dejansko, preden obrtnik določi vrsto abrazivnega pasu, ki se uporablja za obdelavo določenega izdelka, pogosto poskuša uporabiti več vrst abrazivnih pasov, ki so bližje vzorcu, in izbere vrsto abrazivnega pasu, ki se uporablja za najboljši učinek kot končni standard.
Žično risalno kolo z okroglo obliko se uporablja predvsem za risanje žic, za poliranje pa se lahko uporabi tudi nekaj žičnih risalnih koles. Žično risalno kolo ima enako funkcijo kot abrazivni pas, vendar obstajajo razlike v metodi obdelave. Abrazivni pas pogosto uporablja pogon z več kolesi za pogon abrazivnega pogona pasu za preskusno delovanje v risbi stika izdelka, medtem ko žično risalno kolo uporablja vrtečo se kontaktne žice, učinek je enak, vendar je tehnologija obdelave drugačna. Naša pogosto uporabljena žična risalna kolesa vključujejo tisoč rotorjev, tisoč žičnih koles, najlonska kolesa, leteča platišča in tako naprej. Prvi dve vrsti risalnih koles sta pravzaprav spremenjeni različici abrazivnih pasov z istim materialom, vendar se spreminjata v obliko koles, da olajšata rotacijsko obdelavo. Slednja dva se uporabljata predvsem za obdelavo risanja žic z višjimi tehnološkimi zahtevami in se pogosto uporabljata pri risanju žice ohišja nekaterih digitalnih izdelkov višjega cenovnega razreda, kot so mobilni telefoni in računalniki. Poleg tega ima obdelava žičnega risalnega kolesa posebne zahteve za stroj. Če se potrošni material v obliki kolesa vrti z veliko hitrostjo, se pogosto oblikuje učinek poliranja, sicer pa lahko pride do visokega temperaturnega zgorevanja. Zato je uporaba strojev za risanje žic pogosto potrebna nizka hitrost ali frekvenčni nadzor pretvorbe strojev, "poliranje z visoko hitrostjo, nizko hitrostjo žice" je pogost izraz v industriji.
Pravzaprav v naši proizvodni praksi pogosto nehote ugotovimo, da lahko nekatere druge metode dosežejo tudi učinek risanja, uporabljeni potrošni material pa je lahko zelo preprost. Na primer, najpogosteje uporabljeno konopljino kolesa in konopljino vrv v poliranju iz nerjavečega jekla, pri poliranju sprejmemo določen nadzor nad hitrostjo in lahko dosežemo učinek lomljenega zrnja in žice brez voska. Za drug primer je tudi naše skupno poliranje okroglih cevi. Ko izvedemo postopek grobega peska, za vrtenje peska s pomočjo brusnega kolesa zasukamo, okrogla cev pa ima v tem času učinek risanja žice v vzorcu kroga. Torej bo čas naredil nešteto novih odkritij, prav tako pa bo rešil številne težave, za katere menimo, da so zelo zapletene.
Čas objave: oktober-25-2022