Analizirajte glavne metode samodejnega poliranja kvadratnih cevi?
Kvadratna cev je največja vrsta strojne cevi in se pogosto uporablja v gradbeništvu, kopalnici, dekoraciji in drugih panogah. V industriji poliranja je tudi več zahtev za obdelavo za površinsko obdelavo, kot so poliranje kvadratnih cevi in risanje žic. Tu je kratek uvod v glavne veljavne modele in njihova delovna načela treh kvadratnih poliranja cevi, da bi zagotovili sklicevanje in referenco za večino povezanih industrijskih oseb.
Popolnoma avtomatski stroj za prevoz kvadratnih cevi. Značilnosti: Visoka učinkovitost, proizvodnja je končana po prehodu skozi postopek prenosa, vendar je potrebna proizvodnja več enot, mehanski stroški pa so relativno visoki. Stroj sprejme načelo oblikovanja samodejne enote za poliranje okroglih cevi in spremeni kombinacijo poliranih koles, tako da se lahko štiri glave poliranja, polirane v štiri smeri vsake udarne enote, obdelajo za štiri strani kvadratne cevi. Več sklopov je združenih, da se olajšajo več procesov od brušenja do končne obdelave. Ta vrsta opreme je primerna za načine obdelave z veliko proizvodno lestvico in zahtevami visoke učinkovitosti.
Rotacijski dvostranski kvadratni stroj za poliranje cevi. Značilnosti: Obe strani sta hkrati polirani, sprednji in zadnji udarci sta polirani naprej in nazaj, več kvadratnih cevi pa so hkrati polirane, kar je učinkovitejše. Hkrati je učinek obdelave bolj izrazit s tem, da se na obeh straneh in nazaj polirajo. Stroj je nadgrajen z dvostranskim polirnim strojem. Zgornja in spodnja stran kvadratne cevi se po poliranju samodejno zasukata za 90 °. Celoten postopek je mogoče polirati brez ročnega dela. Tovrstna stroja je primerna za predelavo proizvajalcev z razmeroma visokimi zahtevami za učinkovitost proizvodnje in določenimi zahtevami za učinek poliranja izdelkov.
Enostranski stroj za poliranje kvadratnih cevi. Značilnosti: Hkrati je polirana samo ena stran cevi, druga stran pa je po zaključku obrnjena in polirana. Učinkovitost je razmeroma nizka, vendar je učinek poliranja dober in dosežemo učinek natančne zrcalne svetlobe. Stroj je nadgrajen s podaljšanjem ravninskega poliranja ravnine, delovna miza je spremenjena, pritisnjena naprava pa se doda, da prepreči, da bi se postopek poliranja zaradi prekomernega tlaka polirajočega kolesa deformiral. Primerno je za proizvodna podjetja, ki zahtevajo nizko učinkovitost poliranja in visok površinski učinek.
Ni težko sklepati, da ima vsak svoje značilnosti in prednosti na različnih področjih. Zato ne bi smeli samovoljno presoditi, kateri je najboljši pri spoznavanju stvari, ampak le videti, katera je bolj primerna.
Čas objave: SEP-06-2022