Motor je pritrjen na podlago, stožčasti rokav za pritrditev optičnega diska pa je priključen na gred motorja skozi vijak. Polirana tkanina se pritrdi na vrteči se disk z obročem in po priključitvi motorja s priključitvijo napajanja skozi stikalo na podstavku lahko motor na vzorcu pritiska na vzorcu, da ročno polira vrteči se disk. Raztopina za poliranje, dodana procesu poliranjapolirni strojOprema skozi odtočno cev plastične plošče, pritrjene na podlago. Polivanje in pokrov lahko preprečimo, da bi pepel in druge naplavine padle na polirano tkanino, ko stroj ne uporablja.
Operativno načelo
Ključ za delovanjepolirni strojOprema je, da poskusite pridobiti največjo hitrost poliranja, da čim prej odstranite plast škode. Potrebno je tudi, da polirani plast poškodbe ne vpliva na končno opaženo tkivo. Prva zahteva uporabo debelejših abrazivnih materialov, da se zagotovi velika hitrost poliranja za odstranitev polirane plasti poškodb, vendar je plast poliranja tudi globoka; Slednji zahteva uporabo najboljšega materiala, da se plast poškodbe poliranja plitva, vendar je hitrost poliranja nizka.
Najboljši način za reševanje tega protislovja je delitev pOlishingv dve fazi. Namen grobega metanja je odstraniti plast škode. Ta faza bi morala imeti največjo hitrost poliranja. Površinska poškodba, ki jo tvori grobo metanje, je sekundarna pozornost, a tudi čim manjša; sledi fino metanje (ali končno metanje). Namen je odstraniti površinsko škodo, ki jo povzroči grobo metanje, in zmanjšati poliranje. Pri poliranju opreme za poliranje, površina za brušenje vzorca in metalni disk morata biti popolnoma vzporedna in enakomerno nežno stisnjena na metalni disk ter bodite pozorni, da preprečite, da bi vzorec izletel in ustvaril nove mletje zaradi previsokega tlaka. Obenem je treba vzorec zasukati in se premikati naprej in nazaj po polmeru gramofon, da se izognete lokalni obrabi prehitro v postopku poliranja, da se nenehno dodajajo suspenzija praška, tako da je polirna tkanina vzdrževala določeno vlažnost. Vlažnost je prevelika, da bi oslabila učinek brušenja poliranja, tako da se trda faza v vzorcu zdi izbočena in nevidi v jekleni in grafitni fazi v pojavu "rep" iz litega železa; Vlažnost je premajhna zaradi vzorčnega segrevanja zaradi toplote trenja, mazanja, brušenja izgubljenega sijaja in celo videti črne lise, svetlobna zlitina bo vrgla površino. Nizka hitrost vrtenja, po možnosti manjša od 600 r/min; Čas poliranja mora biti daljši od časa za odstranitev prask, saj je treba odstraniti tudi deformacijsko plast. Površina brušenja je gladka, vendar brez svetlobe. Obstajajo enotne in natančne mletje, ko jih opazimo pod mikroskopom, ki jih je treba izločiti s finim metanjem.
Hitrost kolesa je mogoče ustrezno izboljšati inpoliranjeČas je primeren, da vržete grobo plast poškodb. Fina po metanju površine brušenja je tako svetla kot ogledalo, ki ni vidno v razglednem polju mikroskopa, vendar je v faznih kontrastnih svetlobnih pogojih še vedno mogoče opaziti. Kakovost poliranja opreme za poliranje resno vpliva na strukturo tkiva vzorca in postopoma pritegne pozornost ustreznih strokovnjakov. V zadnjih letih je doma in v tujini v zmogljivosti opreme za poliranje opravil veliko raziskovalnih del, raziskal veliko novih modelov, nova generacija opreme za poliranje, iz prvotnega ročnega operacije se razvija v različni polavtomatski in avtomatski polirni stroj.
Smo proizvajalec izvora, z notranjo ekipo za oblikovanje in proizvodnjo, imamo močno zmogljivost v raziskavah in razvoju, to ni le tovarna za poliranje strojev, največ vrednosti je, da je skupna rešitev kot paket za vaš izdelek, ki vključuje mednarodno garancijo, kot vrhunska blagovna znamka proizvajalca polisher, na svetovnem trgu smo dobili dobro pohvalo javnosti.
Čas objave: oktober 20. do 2022